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最火技术问题是我国数控机床产业发展的瓶颈电子连接器激光机旁通阀凸轮轴柱塞泵

2022-09-12 21:55:54  鑫艺五金网

技术问题接料钳是我国数控机床产业发展的瓶颈

【铝道】我国数控机床产品品种相对较少,开发和交货周期较长,由于没有按市场需求进行开发,批量不大,不能满足市场需求,市场占有率较低;质量不稳定(可靠性是突出的质量症结),性能水平与国外相对有一定差距,竞争力不强;软件开发投入不足,开发的数控系统缺少共同的软件规范和支撑平台,尚未实现系列化、商品化,没有产业规模。

缺乏发展数控产业的政策和技术配套体系40多年来,我国政府对数控机床的发展给予了大量的财力和物力支持,在政策上也陆续出台了一些支持措施,对数控机床的发展起了很好的促进作用。但在政策的配封罐机套及相互制约方面力度不够,在引进外资和扩大开放的同时,对国产数控机床的必要保护显得过于单薄。

例如,进口产品可以免除关税和进口环节税,而国内产品却很少能享受这种待遇。同时,数控机床的发展需要较高的零部件专业化技术配套体系来加热板支承,而我国工业发展的总体水平尚不能满足这小得手机手表乃至是某个产品上的零件 弹建筑卷扬机簧种体系的建立,国家对这种配套体系的建立没有大举措出台,也缺少相应的政策支持,因而未能对数控产业的发展起到更有力的推动作用。

缺乏技术创新、产品更新和产业调整的内在动力1994年,机床工具工业总产值(1990年不变价)达到176亿元,销售收入达到200亿元,机床总产量创记录地达到26万台。普通机床、一般量刃具等的比例高达93%以上,但数控机床、专用机床及各种自动线所占比例却很小。在当时过热的经济增长刺激下,各类产以避免下降仪器的使用性能品均出现供不应求的现象。在普通机床销售势头良好的形势下,机床工具行业被市场假像所迷惑,大部分企业顾及眼前利益,没有及时依靠壮大起来

的财力进行调整,而是一味加大普通机床产量,放弃了已开始进行的产业调整、产品调整、组织结构调整,放松了技术创新,看不到产业的发展趋势,从而错过了调整的较佳时机,丧失了更进一步发展的技术基础和产品基础。

面临国外强手竞争的巨大压力进入90年代以来,我国国内市场对数控机床和数控系统迅速增长,成为工业发达国家竞相争夺的目标。面对强手如林的

国际竞争对手,国内数控机床和数控系统无论是性能、质量,还是价格都难以与发达国家产品相抗衡消息称,面临着进口冲击的强大压力。

作含量大于95%者:匿名2943次浏览

工控软件技术制约数控机床产业发展

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