注塑机成品黏膜脫模困難问题解决方法法兰
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注塑机成品黏膜(脫模困難)问题解决方法
注塑机成品黏膜(脫模困難)问题解决方法2014-02-17 19:45核心提示：注塑机成品黏膜(脫模困難)问题解决方法注塑机成品黏膜(脫模困難)问题解决方法 注塑机成品黏膜(脫模困難)问题解决方法 ?????在射出成型時,成品會有黏膜發生,首先要考慮射出壓力或保壓壓力是否過高.射出壓力太大會造成成品過度飽和,使塑料充壓入其他的空隙中,致使成品卡在模穴裡脫模困難,在取出時容易有黏膜發生. ????而當料管溫度過高時,通常會出現兩種現場.一是溫度過高使塑料受分解而變質,失去它原有之特性;並在脫模過程中出現破碎或撕裂,造成黏膜.二是膠料充填入模穴後不易冷卻,需加長週期時間,殊不合經濟效益.所以需適度依膠料之特性調節其運作溫度,?至於模具方面的問題,假如進料口不平衡,會使成品脫模時易有黏膜現象,這時就要在模具上作改進的措施,下表即為成品黏膜可能發生的原因及處理對策: 表四 故???障???原???因 處????理???方???法 填料過飽 降低射出劑量、時間及速度 射出壓力或料筒溫度過高 降低射出壓力或料筒溫度 保壓時間太久 減少保壓時間 射出速度太快 降低射出速度 進料不均使部分過飽 變更溢口大小或位置 冷卻時間不足 增加冷卻時間 模具溫度過高或過低 調整模溫及兩側相對溫度 模具內有脫模倒角(undercut) 修模具除去倒角 多穴模進料口不平衡,或單穴模各進料口不平衡 限制塑料的流程,儘可能接近主流道 探筒件脫模排氣設計不良 提供充分的逸氣道 螺桿前進時間太長 減少螺桿前進時間 模心錯位 調整模心,並使用「退撥」角鎖緊之 模子表面過於粗糙 打光模穴表面,噴脫模劑 ? 需要说明的是注塑机模具脱模困难，粘模问题可以通过各种手段减少但始终是无法杜绝的！?如果需要避免模具被压坏可以考虑安装光子云模具保护器（模具监视器），通过摄像头实时监控模具，一发现有产品粘模，模腔有异常情况就会自动切断合模信号阻止合模并报警。还能够做产品是否有缺料或毛边检测，滑块位置、顶针返回、镶件、入芯是否到位的监测等等 http://news.chinawj.com.cn投稿：